内径检查仪( 示值误差: ± 0.001 μm )
仪器型号
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测量范围 (mm) |
配置表或传感器数量 |
配置 |
D922 |
内径 Φ 3~ Φ 10 |
1 |
根据要求可配置机械表或网络电箱 |
D902M |
内径 Φ 12~ Φ 35 |
2 |
备注:机械式仪器配置传感器和电箱,将机械测量模拟量转化为数字量,用于网络化仪器组网,使数据可以经过计算机分析、存储和打印等。
外径检查仪(示值误差:± 0.001μm )
仪器型号
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测量范围 (mm) |
配置表或传感器数量 |
配置 |
D051 |
最大直径 50 |
1 |
根据要求可配置机械表或网络电箱 |
D913A |
外径 Φ 20~ Φ 130 |
2 |
备注:机械式仪器配置传感器和电箱,将机械测量模拟量转化为数字量,用于网络化仪器组网,使数据可以经过计算机分析、存储和打印等。
高度检查仪(示值误差:± 0.001μm )
仪器型号
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测量范围 (mm) |
需配置表头数量
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配置 |
G903A |
外径≤ Φ 60 宽度≤100 |
1 |
根据要求可配置机械表或网络电箱 |
气动量仪或电子柱测微仪(测量复杂微小型尺寸,非接触多参数测量)
配置:
气动量仪:气动测量头(测量台架) + 气动放大器(测量Ф 1mm 以下时需要) + 拼合式浮标量仪(显示部分) + 校对环规进行校对
电子柱测微仪:气动测量头(测量台架) + 气动放大器(测量Ф 1mm 以下时需要) + 电子柱测微仪( LED 显示) + 校对环规进行校对
仪器名称
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仪器型号
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测量范围 ( μ m) |
示值变动性
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说明 |
气动量仪 |
QFB型 |
16~160 |
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每一管显示一个参数 |
电子柱测微仪 |
DZL-3型 |
20~ 100 |
%1 |
测量头:
型号 |
Q C S N-A |
Q C S W-M |
特点 |
通孔内径 |
外径 |
测量范围 |
Ф3~Ф5 |
Ф5~Ф30 |
Ф30~Ф50 |
Ф50~Ф70 |
Ф70~Ф90 |
Ф90~Ф110 |
Ф4~Ф12
|
Ф12~Ф50
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Ф50~Ф70
|
Ф70~Ф90
|
Ф90~Ф120
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测量台架:
型号 |
FZ-15 |
BCT-5C |
BCT-1C |
PCT-100C |
PCT-200C |
FT-1A |
适用性 |
气动测量专用 |
微动测量 |
普通测量 |
大型测量 |
测量范围 (mm) |
0~0.4 |
0~0.4 |
0~2 |
高≤ 100 |
高≤Ф200 直径≤Ф150 |
高≤Ф300 直径≤Ф200 |
QSN型光滑校对环规:
公称内径 (mm) |
Ф 3~Ф10 |
Ф 10~Ф30 |
Ф 30~Ф50 |
Ф 50~Ф80 |
Ф 80~Ф100 |
制造公差、圆度、线平行度 (μm) |
± 1,0.5,1 |
± 1.5,0.5,1 |
± 1.5,0.8,1.5 |
± 2,0.8,1.5 |
± 2,1,2 |
QFM-A型气动放大器: 将较小的测量放大后,由气动量仪进行读数。
6. 动态检测仪器
仪器名称 |
型号 |
检测范围 |
仪器精度 |
加速度仪 |
S0910 |
内径Ф10~Ф60mm |
± 1dB |
速度仪 |
SV0910 |
内径Ф 10~Ф60mm |
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轴承径向动态游隙仪 |
X092J |
内径Ф3~Ф15mm |
1μm |
X093JB |
内径Ф8~Ф50mm |
X094 |
内径Ф17~Ф100mm |
轴向游隙仪 |
X092Z |
内径Ф3~Ф15mm |
±3μm |
X093Z |
内径Ф8~Ф50mm |
内径旋转精度测量仪 |
B623 |
内径Ф8~Ф40mm |
K ia:0.6μm
S ia: 1μm |
外径旋转精度测量仪 |
B613 |
外径Ф19~Ф100mm |
K ia:1.5μm
S ia:1.5μm |
摩擦力矩仪 |
M9908A |
内径Ф8~Ф30mm |
0.25mN |
圆度仪 |
Y9025G |
<外径Ф250mm |
0.06μm |
沟曲率仪 |
R902 |
曲率半径R1~8mm |
0.2μm |
轴承质量检测网络
由所有数字式测试仪器(包括上述机械式配置的网络电箱和机电一体化仪器)组成一套轴承质量检测网络,提供一套质量检测分析软件,可对数据进行分析、存储和打印。可安装于各质量控制和总监测点,并可联入局域网。
系统采用 485标准工业通讯接口和MODBUS 标准通讯协议,通过网络将轴承零件或成品的各种加工设备和检测仪器有机地联系起来,运用计算机和信息技术实现各种仪器测量参数的采集、处理、分析、统计并进行信息传递和数据库分类存档。可与企业局域网接口,成为工厂ERP系统的有机组成部分。
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