|
（型号7203～7518）
• 检测必备仪器
1.动态测量仪器
检测指标 |
仪器名称 |
仪器型号 |
测量范围 |
内外径、沟道圆度 |
圆度仪 |
Y9025G |
内径>10mm
外径<250mm |
成品轴承振动加速度值 |
测振仪 |
S3910 |
内径<60mm |
S9912-Ⅱ |
内径45～100mm |
2.生产线或计量用仪器
（1）.机械式配置方案（配置机械表）
检测指标 |
仪器名称 |
仪器型号 |
测量范围 |
外圈外径（含椭圆度、锥度、棱面度、高度、平行差等） |
外径测量仪 |
D913A |
外径30～120mm |
D914 |
外径120～215mm |
内圈内径（含椭圆度、锥度、棱面度、高度、平行差等） |
内径测量仪 |
D923B |
内径10～100mm |
D925 |
内径60～230mm |
内圈滚道直径和角度 |
|
D723 |
内径17～65mm |
D724 |
内径65～180mm |
外圈滚道直径和角度 |
|
D712 |
外径40～140mm |
D724B |
外径80～180mm |
圆锥滚子直径、椭圆度、角度、直线度等 |
|
D744 |
直径45～70mm |
滚子端面侧摆 |
端面侧摆仪 |
C742 |
6～25mm |
（2）.智能化配置方案（电箱液晶屏显示，电感传感器测量，有网络接口，可联局域网）
目标：将目前的机械式测量仪器机械表转换为电感传感器，并提供电箱显示，在上位机（可设在质量、生产管理部门）提供测量分析软件，可对各台加工设备的运行和加工情况进行统一的实时监视和自动记录进数据库备查，以及对出现的超差情况进行分析，以便及时和准确地对机床机床进行调整。此类网络化智能仪器是世界上轴承行业检测仪器方面未来的发展方向，从相当程度上简化并优化了生产厂的检测结构，大大提高了检测效率和检测质量。
配置：上位机（质量管理网络分析软件：/可装多台监视机，计算机自备或我方提供）
生产线或计量室用仪器配置报价（传感器测量，电箱显示，多机联成局域网）：
检测指标 |
仪器名称 |
仪器型号 |
测量范围 |
外圈外径（含椭圆度、锥度、棱面度、高度、平行差等） |
外径测量仪 |
D913AZ |
外径30～120mm |
D914Z |
外径120～215mm |
内圈内径（含椭圆度、锥度、棱面度、高度、平行差等） |
内径测量仪 |
D923BZ |
内径10～100mm |
D925Z |
内径60～230mm |
内圈滚道直径和角度 |
|
D723Z |
内径17～65mm |
D724Z |
内径65～180mm |
外圈滚道直径和角度 |
|
D712Z |
外径40～140mm |
D724BZ |
外径80～180mm |
圆锥滚子直径、椭圆度、角度、直线度等 |
|
D744Z |
直径45～70mm |
滚子端面侧摆 |
端面侧摆仪 |
C742Z |
6～25mm |
• 建议选配仪器
检测指标 |
仪器名称 |
仪器型号 |
测量范围 |
精度 |
滚子凸度 |
形状测量仪 |
XZ-200G |
|
|
内圈内径机外检测 |
机外检测机 |
HZKD |
内径10～40mm |
|
圆锥滚子标准件（直径、角度、直线度） |
（计量校准用） |
J743 |
|
|
内径及相关各种参数 |
内径全参数测量仪 |
ZD9205Q |
内径10～50mm |
|
ZD9210Q |
内径50～100mm |
|
外径及相关各种参数 |
内径全参数测量仪 |
ZD9113Q |
外径26～130mm |
|
ZD9120Q |
外径120～200mm |
|
成品轴承内径旋转精度 |
内径旋转精度测量仪 |
B625 |
|
|
成品轴承外径旋转精度 |
外径旋转精度测量仪 |
B615 |
|
|
磨加工前消除磨床砂轮不平衡量 |
动平衡仪 |
DPH-C |
最佳平衡精度0.1～0.3μm
|
中小型轴承内外径、高度、垂直度、锥度、直线度、同轴度，挡边和油沟的尺寸等 |
气动量仪 |
单管/多管 |
气动轴向测头：（每种尺寸需要一支），校对规根据尺寸配置 |
圆锥滚子自动分选 |
圆锥滚子
自动分选机 |
JYZ-510 |
直径5～10mm |
分组精度1μm、2μm
|
JYZ-1020 |
直径10～20mm |
0.5μm，1μm |
|
