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环形件冷辗机
特征
冷辗工艺是在常温下,将环形零件挤压、拉伸、塑性成形的一种加工方法。它具有精化毛坯质量,少无切削,优化组织结构,提高轴承寿命等特点。
机床采用了辗压和整形双工位设置,以对称型结构、可靠的轴系、适用的液压比例加载方式、快速可靠的光电检测系统和稳定的电控系统,将控制系统、液压系统和机械结构有机的组合在一起。机床机械结构采用高刚度设计,对称布置的轴系支承是其基本保证,主动测量技术的应用使得加工过程处于全程跟踪和控制中,整圆装置使工件在辗压过程的几何形状良好。
本机为环形件的冷辗设备,可用于截面对称型的环形件的加工。
机械标准配置包括主传动部件:辗辊、主轴、轴座、联轴器、变速器、电机;加载部件: 芯辊、支承辊、轴及轴座、滑块、导轨、加载油缸等。
控制系统:电控系统由控制器和电源部分组成,控制器由MITSUBICHI(或其他公司)的PLC控制器及其扩展模块、触摸屏面板组成,其功能是根据设定和检测信号发出指令,以完成工作过程的控制;电源部分由直流电源、断路器、接触器、继电器等组成,以提供稳定的控制电源和实现必要的通断电路功能。
测量系统:工件检测:测头、直线导轨、导轨座、光栅传感器、推动油缸。
液压系统:以独立的整体单元作为机床的一个组成部分,其由泵站和比例控制两部分组成,泵站集成了进口的恒压变量泵(主辗泵)和方向阀、减压阀、调速阀、溢流阀、单向阀、压力传感器,以及其他辅助元件和油箱等;比例控制系统由高可靠性的BOSCH比例速度阀和比例控制器组成。
进给系统:进给速度:0-10mm/s
工件轴:主轴转速100rpm
防护罩:采用全封闭式防护罩,既可起到有效的防护作用,又可方便地从四周打开,调整操作维修方便。
特征参数:
机床型号
PCR-72
PCR-90
PCR-120
PCR-160
加工范围
最大辗后外径φ72mm;最小辗前内径φ20mm;最大宽度25mm
最大辗后外径φ90mm;最小辗前内径φ30mm;最大宽度30mm
最大辗后外径φ200mm;最小辗前内径φ120mm;最大宽度45mm
最大辗后外径φ160mm;最小辗前内径φ100mm;最大宽度60mm
加工精度
整形后外径公差±0.05mm,锥度、圆度0.1mm, 垂直度0.15mm,壁厚差0.05mm
毛坯要求
锻件要达到的尺寸公差±0.3mm,锥度、圆度 0.3mm,壁厚差0.5mm,垂直度0.2mm
加工节拍
8秒/件
电源
3P,50 Hz,380V
3P,50 Hz,380V
3P,50 Hz,380V
3P,50 Hz,380V
外形尺寸
1800×1300×1500
2200×1600×2000
2500×1800×1800
2500×1800×2000
重量
2600 kg
4000 kg
5000 kg
5500 kg
位置:
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