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自动型角接触球轴承接触角测量仪
测量机采用先进的计算机控制电箱，具备自动检测及实时显示测量过程及统计分析等功能。测量原理：将被测轴承装入测量下工装芯轴上，以被测轴承的内圈基准端面定位，在外圈端面上通过伺服电机驱动加载机构施加垂直于端面的轴向力（即测量负荷）。内圈旋转，工业相机检测保持架的变动角度，相机参考点为保持架端面通过圆心的一条标识线。 在内圈旋转的同时，角度编码器输出适时角度值，同时工业相机亦输出保持架标识线的角度变化值，角度编码器输出的角度值与工业相机输出的角度变化理论上为线性关系，以此判断保持架在旋转时是否有滑动现象。 如果出现保持架滑动现象，则测量停止，加大外圈测量负荷，继续测量。 内圈转动到预定圈数，保持架没有出现滑动现象。则由计算机自动计算出轴承的接触角。如在测量中提高测量负荷后，仍然出现保持架滑动现象，则测量停止并报警。 主轴由调速的双速电机拖动，实现不同规格轴承测量时不同的测量转速，以及跑合与测量时转速分开，提高测量效率。
设备形式：立式、手动上下料、自动检测
检验状态：检验对象为合套后清洁的角接触球轴承
检测项目： 测量接触角。
测量环境
1）.电源：AC380V±10% 50Hz 三相五线（独立的接地线）
2）.气源：压缩空气：≥0.6Mpa
3）.温度：-10-40℃
4）.湿度：≤85%RH
5）.环境：装配车间
技术要求
测量重复精度（静态测量）：小于10'
被检测产品的规格范围为：内径Ø30～Ø80mm、外径Ø50～Ø150mm、高度15～30mm
不同规格轴承需更换不同的工装以实现换型。
轴向施加力的范围具备可调节功能，可调的精度为：50N，载荷具备100N、300N两档。
功能特点：
- 测量机机架采用80铝型材为主要材料，上部活动门为有机玻璃及铝型材构成，方便观察测量机的工作状态。
- 采用先进的工业控制计算机控制系统，此设备具备手动送料、自动检测功能；
- 在检工件检测状态适时显示，对各种可能出现的异常情况均实现自动诊断功能。测量结果直接在检测机液晶屏上显示，并能直接显示判定结果；
- 具有手动和单步操作模式，用于设备检修或工件的修复操作。
- 测量结果的存储、统计分析：不少于100万套产品的数据（含批次号），自动进行CP值及CPk值的计算分析
- 安全防护 ：操作窗口设置安全光栅，以保护人身或设备安全，可进行人工复位后，设备从断点或起点重新工作。
- 识别工件：工件放置位置装有反射式光电或光纤开关，用于识别工件的有无或自控系统的互锁。
- 防错：若出现非规定操作、故障、NG状态时，自动停机。
- 测量软件具有有界限设定和判断功能，测试内容可以图形和报表的形式保存。
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