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自动型轴承凸出量测量仪
| 测量机采用先进的计算机控制电箱，具备自动检测及实时显示测量过程及统计分析等功能。测量原理：将被测轴承装入测量下工装芯轴上，以被测轴承的外圈基准端面定位，在内圈端面上通过空气主轴施加规定垂直于端面的轴向力（即测量负荷），测量内圈非基准端面对外圈基准面水平面内的相对高度差。其高度差值由工控机进行计算并显示，测量负荷由压力变送器测量并由工控机显示。通过旋转主轴可得出轴承一圈内凸出量的最大值和最小值。
设备形式：立式、手动上料、自动检测、自动下料
检验状态：检验对象为合套后清洁的角接触轴承
检测项目： 测量凸出量。
测量环境
1）.电源：AC380V±10% 50Hz 三相五线（独立的接地线）
2）.气源：压缩空气：≥0.6Mpa
3）.温度：-10-40℃
4）.湿度：≤85%RH
5）.环境：装配车间
技术要求
测量重复精度（静态测量）： ±0.001mm（标准件重复测量精度）
被检测产品的规格范围为： 内径Ø5～Ø20mm、外径Ø10～Ø52mm、高度3～25mm
不同规格轴承需更换不同的工装以实现换型。
轴向施加力的范围具备可调节功能，可调的精度为：5N 。
功能特点：
- 多种机型的测量参数可分别设定完成，计算机存储。在进行机型更换时，通过计算机提示的机型程序选择，测量参数可自动生成。
- 机型更换时计算机自动提示，分步骤完成。每个部件都有防错检测，误装或者不到位计算机都有相应的错误提示。
- 测量参数都有判断界限设定功能，可分别设定负超、负警告、合格、正警告、正超。
- 界面上可以输入当前测试产品信息、时间、班次号等内容。
- 测试内容以EXCEL的形式保存。
- 结果判断可预置多种计算公式。
- 软件具备SPC统计计算功能（CP值、CPK值）。
- 软件的内部参数设置有权限验证。
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